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La pintura de imprimación antioxidante alquídica JL7250 es una imprimación alquídica de alto rendimiento diseñada para la protección de estructuras de acero. Como parte del pintura alquídica al óleo sistema, proporciona excelente adhesión, resistencia a la corrosión y una base confiable para capas finales alquídicas y fenólicas en aplicaciones marinas e industriales.
Es adecuado para su uso como pintura de imprimación antioxidante para partes de barcos por encima de la línea de flotación y estructuras de acero en tierra. esto Pintura alquídica de imprimación antioxidante. se puede usar junto con capas finales alquídicas, fenólicas y otras para proporcionar una protección duradera contra la corrosión y mejorar el rendimiento del sistema de recubrimiento.
Los parámetros técnicos de este Pintura alquídica de imprimación antioxidante. Garantiza un rendimiento estable de la aplicación y una protección confiable contra la corrosión para sustratos de acero en entornos industriales y marinos.
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Color |
Gris, Rojo Hierro |
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Brillo (GU 60°) |
No hay datos disponibles |
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Proporción de mezcla (en peso) |
componente único Mezclar bien usando agitación mecánica. |
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Gravedad específica (después de mezclar) |
1,3 ± 0,1 g/ml |
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Contenido de sólidos en volumen |
50 ± 3 % |
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Espesor típico de película seca |
40mm |
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Espesor típico de película húmeda |
80 milímetros |
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Tasa de recubrimiento teórica |
0,104 kg/m²/40 um |
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superficie seca |
≤ 2 horas |
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Trabajo practico |
≤24h |
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Completamente curado |
7d |
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Periodo de uso mixto |
El período de activación de un solo componente no tiene limitación |
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diluyente |
Diluyente alquídico PT |
JL7250 Pintura alquídica de imprimación antioxidante. es compatible con alquídicos y otros acabados adecuados, formando un sistema de revestimiento protector completo para estructuras de acero.
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Sustrato aplicable |
Sustrato de acero con superficie tratada |
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Capa superior aplicable |
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Aplicable a la capa base |
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● La superficie de la estructura de acero está pulida con chorro de arena al grado Sa2 1/2 o superior, con una rugosidad superficial de 30-75 μm;
● Arenado hasta grado Sa2.5, rugosidad 40-75um (GB/T8923.1, ISO 8501-1, SSPC-SP10/NACE NO.3);
● Retire el óxido hasta St3 utilizando herramientas manuales o eléctricas;
● Los proyectos de reparación deben ser rugosos antes de poder continuar con los trabajos de recubrimiento posteriores después de verificar la compatibilidad con la capa de imprimación;
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Método de pintura |
Recubrimiento con brocha, recubrimiento con rodillo (No recomendado) |
Pulverización con aire (recomendar) |
Pulverización sin aire (recomendar) |
raspando (no aplicable) |
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equipo |
Rodillos de lana, cepillos de lana. |
Pulverizador de aire |
Máquina de pulverización sin aire |
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presión |
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0,2-0,4 MPa |
15-17MPa |
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calibre |
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0,48-0,58 mm |
0,48-0,58 mm |
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● En la práctica, la tasa de dilución varía según el espesor de la película de pintura, las condiciones de aplicación y la presión de pulverización.
● El recubrimiento con brocha y rodillo sólo es adecuado para el recubrimiento previo de áreas pequeñas, como bordes y esquinas libres; Se recomienda pulverizar para áreas grandes.
● Los coeficientes de construcción anteriores son sólo para referencia.
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● Humedad relativa: No se recomienda la construcción cuando la humedad relativa del aire es superior al 85 %. ● Temperatura de la superficie del acero: No se recomienda la construcción cuando la temperatura de la superficie del acero es 3°C por debajo de la temperatura del punto de rocío. ● Temperatura ambiente: No se recomienda la construcción cuando la temperatura ambiente es inferior a 5 ℃ o superior a 40 ℃. |
ISO 8502-4 |
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Espesor de película seca 40 µm, basado en una ventilación efectiva |
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Temperatura del sustrato |
10℃ |
23℃ |
40℃ |
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Intervalo mínimo de repintado |
24 horas |
12h |
8 horas |
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Intervalo máximo de repintado |
Sin restricciones |
Sin restricciones |
Sin restricciones |
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Seguro de usar |
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Utilice este producto con cuidado. Consulte la MSDS de este producto antes de usarlo. |
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Especificaciones de embalaje |
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20kg/barril |
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Condiciones de almacenamiento |
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La vida útil es de 12 meses a 23°C; cuando la temperatura es superior a 23°C, la vida útil se acorta. |
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ilustrar |
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● La información contenida en este manual del producto se basa en experimentos de laboratorio confiables y en experiencias reales de revestimiento que creemos que son confiables. A medida que se acumula la experiencia de uso y avanza el desarrollo del producto, nos reservamos el derecho de cambiar los datos en el flujo del proceso o dentro del alcance del desarrollo de nuevos productos. ● Numerosos factores, incluida la calidad y el estado de la preparación del sustrato en el sitio y otros factores que afectan el producto y la aplicación, pueden influir en la calidad del recubrimiento. Los diferentes entornos de aplicación, la alteración o la especulación sobre los datos de referencia proporcionados, pueden provocar que no se alcance la calidad de recubrimiento esperada. ● Este manual del producto reemplazará la versión anterior. |
Jinling Paint proporciona confianza Pintura alquídica de imprimación antioxidante. soluciones para equipos marinos, estructuras de acero y aplicaciones industriales. Nuestra imprimación alquídica JL7250 ayuda a los clientes a crear sistemas de recubrimiento duraderos con excelente adhesión y resistencia a la corrosión.
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